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河南正丰耐磨材料有限公司 
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| 防磨胶泥 耐磨陶瓷涂料销售厂家 |
防磨胶泥 耐磨陶瓷涂料销售厂家
目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。 当电厂浆液循环泵叶轮、泵壳、护板由于长时间的冲刷、磨损等问题需要周期性更换。叶轮及泵体磨损严重，一般七至九个月要更换，有些更换周期更短。传统的维修方法不仅耗时长，成本，而且要拆卸设备，影响电厂正常运行。
填料种类对耐磨性的影响纯胶层硬度和耐磨性很低，粘涂层主要靠加入硬质耐磨填料或减摩材料涂层耐磨性。涂层对填料的要求主要为：
①应是中性或弱碱性，其与黏料亲和性好，对液体及气体无吸附性或吸附性很小；
②有足够的耐磨性和纯度；
③粒子密度小，分散性好，颗粒均匀，在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物，碳化物、硼化物（如a120、cros、zr）2、ti02、mgo、wc、b4 c、sic、tic等）、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料，在涂层中起润滑作用，降低涂层摩擦系数，达到减摩目的。减摩材料主要有二硫化钼、石墨和聚四氟乙烯等。
不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系，影响大的是填料的破碎性，其中氧化铝在几种填料中断裂韧性好，因此它不易破碎，陶瓷材料次之，石英抗破碎能力差。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有的影响，当填料的形状多为尖角、片状时，在砂磨作用下，容易破碎；当填料形状为圆角、球形时，破碎比较困难。总之，填料的抗破碎性、硬度和形状等因素，从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。 |
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